净化车间厂家安装设备容易忽视的9个细节-麦尚实验

净化车间的洁净度主要通过供热通风与空气调节(HVAC)实现，净化车间厂家HVAC主要构成包括，送回风机、加熱与冷却盘管、多级过滤器、加湿器和除湿机、空气分配管道以及调节各个部件性能的控制仪器，这些设备的安装细节对保证洁净度很重要。 

• 1、送回风机：送风口尽可能设在关键工位，回风口应设在沿墙的地坪高度，靠近角落，送风口、回风口不应被设备、设施挡住，最大范围的保证洁净空气掠扫工作室的全部区域。
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• 2、风机安装完毕，风机应试运行2H以上，凡有联锁装置的设备，安装应确保联锁处于正常状态。
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• 3、风管接头：风管接头采用阶梯形、企口形，风管、法兰、送风口、层流罩、吊顶及其他设备、部件间连接时，翻边和框架边必须平整紧贴，宽度不应小于7mm，密封垫厚度4-6mm，压缩率为25％-30％，密封垫内侧与风管内壁相平。
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• 净化车间厂家风管口径大于300mm，应设清扫孔和风量，风压测定孔。
• 4，多级过滤器：过滤器前后应设微粒、风压测定孔，安装后必须将孔口封，高效过速器在安装前除清洁和检查缺损、规格、渗漏外，净化车间厂家还需对洁浄间空调系统进行试运行和再清洁，试运行12H以上，经再清洁方可安装。
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• 5，高效过滤器与框架之间紧贴缝隙不超过1mm，其密封可采用密封垫、负压和液槽密封，安装完毕进行落漏测试。 
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• 6，净化车间厂家阀门的安装应便于操作，监控仪器的安装应便于观察和校正。
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• 7，安装场所的地面应平整、清洁，安装的设备应纵轴垂直、横轴水平。
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• 8，系统中凡与洁净空气接触的部位都应平整、光滑、易清洁，凡有连接篷、孔处都必须涂密封胶，以防泄漏。
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• 9，净化车间厂家严格检查凡安装、加工都应避免损坏镀层，损处应重新镀锌。
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